Aluminiumlegering 6060 versus 6063: verschillen voor pergola en leuningwerk.

Beide legeringen behoren tot de 6xxx-serie (aluminium-magnesium-silicium) en worden gebruikt voor geëxtrudeerde profielen in de buitenarchitectuur. De verschillen zijn subtiel maar relevant voor constructieve prestaties, oppervlaktekwaliteit en besteknauwkeurigheid.

---

Chemische samenstelling

| Element | EN AW-6060 | EN AW-6063 | |---|---|---| | Silicium (Si) | 0,30–0,60% | 0,20–0,60% | | Magnesium (Mg) | 0,35–0,60% | 0,45–0,90% | | Koper (Cu) | ≤ 0,10% | ≤ 0,10% | | Mangaan (Mn) | ≤ 0,10% | ≤ 0,10% |

Het wezenlijke verschil: 6063 heeft een hoger magnesiumgehalte, wat bij warmtebehandeling leidt tot hogere sterktekenmerkwaarden.

---

Mechanische eigenschappen na warmtebehandeling

| Eigenschap | 6060-T66 | 6063-T5 | 6063-T6 | |---|---|---|---| | Rekgrens Rp0,2 | 160 MPa | 110 MPa | 170 MPa | | Treksterkte Rm | 195 MPa | 145 MPa | 205 MPa | | Breukrek A | ≥ 8% | ≥ 8% | ≥ 8% | | Hardheid HBW | ≈ 65 | ≈ 55 | ≈ 70 |

6060-T66 en 6063-T6 liggen constructief dicht bij elkaar. 6063-T5 (luchtgehard direct uit de pers) is iets zachter — en is de meest gebruikte toestand voor pergola-draagconstructies.

---

Toepassingsgebieden in de buitenarchitectuur

EN AW-6060 wordt bij voorkeur toegepast wanneer: - Zeer fijne profielgeometrieën met nauwe toleranties vereist zijn - Anodisering met een bijzonder glad oppervlak gewenst is (6060 heeft een fijnere korrelstructuur) - Dunwandige profielen met hoge maatnauwkeurigheid worden geëxtrudeerd

EN AW-6063 wordt bij voorkeur toegepast wanneer: - Maximale sterkte bij een gegeven doorsnede vereist is (draagconstructies, kolommen) - Poedercoating de oppervlakte-eis definieert (verschil in korrelstructuur is dan irrelevant) - Gestandaardiseerde profielen met goede beschikbaarheid worden ingekocht

Voor pergola-draagconstructies (hoofd- en dwarsbalken, kolommen) is 6063-T5 de gangbare standaard. PONARC-systemen gebruiken 6063-T5 voor alle dragende componenten.

---

Anodiseren versus poedercoaten

Voor anodiseren verdient 6060 de voorkeur: de fijnere microstructuur geeft een gelijkmatigere anodiseerlaag met minder vlekken. Voor gepoedercoate systemen (pergola's en leuningwerk in RAL-kleuren) is het verschil irrelevant — de poederlaag bedekt de microstructuur volledig.

---

Corrosiebestendigheid

Beide legeringen hebben een hoge natuurlijke corrosiebestendigheid door vorming van een stabiele oxidelaag (Al₂O₃). In mariene omgevingen (kustgebied binnen 5 km) is voor beide legeringen Qualicoat Klasse 2 of Klasse 3 als beschermingscoating te kiezen.

---

Bestekformulering

- Draagconstructies (pergola's, leuningwerk): *«EN AW-6063-T5 of EN AW-6060-T66, minimale rekgrens Rp0,2 ≥ 110 MPa»* - Geanodiseerde zichtvlakken: *«EN AW-6060-T66, anodiseerlaag conform EN 12373, minimale laagdikte 20 µm»* - Gepoedercoate systemen: *«EN AW-6063-T5 of EN AW-6060-T66, poedercoating conform Qualicoat Klasse 2»*

---

*PONARC produceert extrusieprofielen in 6063-T5 voor alle LuxaShade- en VisioMod-systemen. Profieldetails en technische datasheets op aanvraag: ponarc.com*

PONARC projectnotitie

Bij Aluminiumlegering 6060 versus 6063: verschillen voor pergola en leuningwerk is de juiste specificatieroute het verbinden van de toepassing met de echte opening, ondergrond, blootstelling en het beoogde gebruik. PONARC gebruikt deze pagina als beslissingshulp: welke systeemfamilie past, wat moet technisch worden gecontroleerd en welke aannames blijven projectspecifiek.

Volgende stap

Stuur afmetingen, foto's van de situatie, locatiecontext, gewenste afwerking en gebruiksdoel. PONARC kan de aanvraag dan koppelen aan de juiste productfamilie, technische checks en offertestap zonder extra prestatieclaims toe te voegen.