Alliage aluminium 6060 vs 6063 : différences pour pergola et garde-corps.

Les deux alliages appartiennent à la série 6xxx (aluminium-magnésium-silicium) et sont utilisés pour les profilés extrudés en architecture extérieure. Les différences sont subtiles mais déterminantes pour les performances structurelles, la qualité de surface et la précision des prescriptions.

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Composition chimique

| Élément | EN AW-6060 | EN AW-6063 | |---|---|---| | Silicium (Si) | 0,30–0,60% | 0,20–0,60% | | Magnésium (Mg) | 0,35–0,60% | 0,45–0,90% | | Cuivre (Cu) | ≤ 0,10% | ≤ 0,10% | | Manganèse (Mn) | ≤ 0,10% | ≤ 0,10% |

Différence essentielle : le 6063 a une teneur en magnésium plus élevée, ce qui, après traitement thermique, conduit à des valeurs de résistance mécanique supérieures.

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Propriétés mécaniques après traitement thermique

| Propriété | 6060-T66 | 6063-T5 | 6063-T6 | |---|---|---|---| | Limite élastique Rp0,2 | 160 MPa | 110 MPa | 170 MPa | | Résistance à la traction Rm | 195 MPa | 145 MPa | 205 MPa | | Allongement A | ≥ 8% | ≥ 8% | ≥ 8% | | Dureté HBW | ≈ 65 | ≈ 55 | ≈ 70 |

Le 6060-T66 et le 6063-T6 sont proches en termes structurels. Le 6063-T5 (trempe à l'air directement après filage) est légèrement moins résistant — et reste l'état le plus utilisé pour les charpentes de pergola.

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Domaines d'application en architecture extérieure

EN AW-6060 est préféré quand : - Des géométries de profilés très fines avec des tolérances serrées sont requises - Une anodisation avec une finition de surface particulièrement lisse est spécifiée (6060 a une structure granulaire plus fine) - Des profilés minces avec une haute précision dimensionnelle sont nécessaires

EN AW-6063 est préféré quand : - La résistance maximale à section donnée est requise (poutres porteuses, poteaux) - La peinture poudre est le traitement de surface défini (la différence de structure granulaire devient sans objet) - Des profilés standardisés avec une bonne disponibilité sont approvisionnés

Pour les structures de pergola (poutres principales et secondaires, poteaux), le 6063-T5 est le standard établi. Tous les composants porteurs des systèmes LuxaShade utilisent le 6063-T5.

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Anodisation vs peinture poudre

Pour l'anodisation, le 6060 est supérieur : la microstructure plus fine produit une couche anodique plus uniforme avec moins de défauts. Pour les systèmes peints poudre (pergolas, garde-corps en couleurs RAL), la différence est sans objet — la couche de poudre couvre intégralement la microstructure.

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Résistance à la corrosion

Les deux alliages présentent en série 6xxx une haute résistance naturelle à la corrosion grâce à la formation d'une couche d'oxyde stable (Al₂O₃). En milieu marin (moins de 5 km de la côte), Qualicoat Classe 2 ou Classe 3 est à prescrire pour les deux alliages.

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Formulation pour les prescriptions

- Éléments de structure (pergolas, garde-corps) : *«EN AW-6063-T5 ou EN AW-6060-T66, limite élastique minimale Rp0,2 ≥ 110 MPa»* - Surfaces visibles anodisées : *«EN AW-6060-T66, couche anodique selon EN 12373, épaisseur minimale 20 µm»* - Systèmes peints poudre : *«EN AW-6063-T5 ou EN AW-6060-T66, peinture poudre selon Qualicoat Classe 2»*

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*PONARC produit des profilés extrudés en 6063-T5 pour tous les systèmes LuxaShade et VisioMod. Sections de profilés et fiches techniques sur demande : ponarc.com*

Note projet PONARC

Pour Alliage aluminium 6060 vs 6063 : différences pour pergola et garde-corps, la bonne logique de specification consiste a relier l'idee a l'ouverture reelle, au support, a l'exposition et a l'usage vise. PONARC utilise cette page comme aide a la decision: famille systeme pertinente, points a verifier et hypotheses qui doivent rester propres au projet.

Suite du parcours

Envoyez dimensions, photos de la zone de pose, contexte du site, finition souhaitee et usage prevu. PONARC peut alors orienter la demande vers la bonne famille produit, les controles techniques et l'etape devis sans ajouter de promesse de performance non verifiee.

Prochaine étape

Envoyez les dimensions, des photos de la zone de pose, le contexte du site, la finition souhaitee et l'usage prévu. PONARC peut ensuite relier la demande a la bonne famille de produits, aux controles techniques et au parcours de devis sans ajouter de promesses de performance non vérifiées.